Системы аспирации повышенной энергоэффективности

Как показывает отечественный и общемировой опыт эксплуатации аспирационного оборудования в зерновой промышленности, в настоящее время существует ряд определенных проблем и недостатков в их использовании.

К ним можно отнести:

  • невысокая надежность;
  • повышенная энергоемкость;
  • опасный уровень шума при работе;
  • загрязнение выбросами пыли окружающей среды.

Проектирование систем аспирации или обеспыливания, которые будут лишены подобных недостатков, в некоторых случаях просто невозможны из-за несовершенства действующих нормативно-технических документов. Кроме того, одним из сопутствующих факторов является банальное отсутствие надежного, производительного и качественного оборудования для аспирации.

Прямые причины

Все существующие отечественные аспирационные установки создавались в соответствии с научными исследованиями процессов выведения пыли, которые проводились еще в восьмидесятых годах прошлого века. Основная «проблема» заключается в том, что все расчеты производились для линий с максимально производительность до 200 тонн в час.

Сегодня оборудование элеваторов может иметь производительность до 1500 тонн в час, что делает старые системы аспирации малонадежными и малоэффективными. Их энергоэффективность не отвечает современным требованиям промышленности, а стоимость обслуживания достаточно велика из-за постоянных поломок и простоев.

Стоит отметить, что многими проектными организациями предпринимались определенные попытки создания аспирационных систем в соответствии с новыми условиями работы. Однако, не используя подтвержденные научные данные и исследования, не учитывая аэродинамические характеристики пылеобразующего оборудования, не применяя рабочих математических моделей, достигнуть желаемого результата в большинстве ситуаций не получалось.

Заказать звонок

×
Наверх